Systèmes de manutention et de transport

Les équipements de manutention et les processus intralogistiques déployés pour transporter les composants essentiels ou les marchandises à l'intérieur du bâtiment de l'usine sont fondamentaux pour l'efficacité de toute installation de production.

Les solutions de flux de matière peuvent être au sol ou en hauteur. Les deux types présentent des avantages et le système qui répond le mieux aux besoins de votre organisation dépend d'un certain nombre de facteurs.

Par exemple, alors que les systèmes basés sur la technologie au sol ont tendance à exiger un engagement financier moins important que les manutentions aériennes, ils occupent cependant un espace précieux au sol. Par ailleurs les systèmes aériens optimisent l'empreinte d'un site parce qu'ils utilisent l'espace libre sous le plafond ou le toit d'un bâtiment.

CTI Systems propose un large choix de solutions au sol et en hauteur pour répondre aux besoins uniques de chaque client.

Les véhicules à guidage automatique (AGV) constituent une solution très souple pour la livraison de composants sur les chaînes de montage ou le transport de stocks dans une installation. Ils sont très appréciés des utilisateurs de divers secteurs.

Qu'ils soient utilisés pour transporter des charges lourdes telles que des bobines d'acier ou de papier, des fuselages d'avion ou des composants automobiles, les AGV fonctionnent de manière autonome ou sont intégrés dans les systèmes de flux de matériaux automatisés les plus complexes.

Les AGV offrent à l'utilisateur une multitude d'avantages. Par exemple :

• Leur capacité à fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 augmente la productivité ;
• Ils améliorent la sécurité de l'environnement de travail ;
• Les AGV permettent de réduire les coûts d'exploitation et de libérer le personnel de l'atelier pour qu'il puisse se concentrer sur d'autres secteurs à plus forte valeur ajoutée.

La gamme étendue de systèmes de convoyage au sol de CTI permet de transporter les charges les plus volumineuses sur un site de production de manière rapide et efficace.

Utilisées dans les zones de stockage tampon de pré-production, les lignes de production et les zones de test ainsi que de mise en service et d'expédition, les solutions de convoyage de CTI sont conçues pour accomplir les tâches les plus complexes. La conception robuste et la qualité de fabrication de chaque composant garantissent que les systèmes de manutention par convoyeur de CTI fonctionnent de manière fiable et efficace, même lorsqu'ils sont déployés dans les environnements industriels les plus difficiles.

La technologie de convoyage disponible chez CTI Systems comprend :

• Convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à usage intensif, convoyeurs à patins
• Convoyeurs à chaîne sur mesure
• Systèmes de levage
• Plateaux tournants
• Convoyeurs à chaîne
• Convoyeurs à bande
• Systèmes de navette

Dans les installations ayant des besoins de manutention variées, la technologie des ponts roulants automatiques peut représenter la solution de transport optimale.

Les ponts CTI effectuent une série de tâches très complexes qui sont vitales pour la sécurité et l'efficacité des cycles de production d'une série de clients opérant dans toutes sortes d'industries manufacturières.

Capables de transporter des charges pesant jusqu'à 65 tonnes rapidement et en toute sécurité, les ponts de la gamme CTI peuvent être intégrés dans un processus de production manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé. Les systèmes de préhension et de manutention des charges de CTI sont précisément adaptés aux exigences du client.

Souvent appelés "Manipulateurs automatiques", les ponts roulants automatiques sont construits sur base d’un pont roulant intégrant d’autres fonctionnalités tels que des verrouillages ou des grappins spéciaux. Avec un fonctionnement contrôlé par automate programmable, tout est entièrement intégré dans le processus de production.

Une gamme de dispositifs de manutention permettant de transporter, faire pivoter, soulever ou tourner les charges est disponible pour réaliser les flux depuis/vers les machines de production, fours, presses, etc. avec précision et une sécurité maximale sur site.