Lagersysteme

CTI Systems bietet eine Vielzahl von Langgutlagern an, die sicherstellen, dass der Fluss wichtiger Teile vom Lager zur Produktionslinie sicher, reibungslos, effizient und äußerst kosteneffektiv ist - unabhängig von Ihrer Anwendung.

Hochregallager werden zwar häufig im Rahmen von Neubauprojekten in Silobauweise errichtet, können aber auch für den Betrieb in bestehenden Anlagen konzipiert werden. Es können Lösungen entwickelt werden, die sowohl mit den physischen Abmessungen des Kundenstandorts als auch mit den Eigenschaften der dort gelagerten Produkte kompatibel sind. In den Gängen der Hochregallager werden Regalbediengeräte eingesetzt, die jeden Lagerplatz oder Kommissionierplatz anfahren und bis zu einer Höhe von 40 Metern arbeiten können.

Hochregallager können - neben anderen Lösungen - mit Waben- oder Kragarmregalen ausgestattet werden. Wabenlager sind eine bewährte Lösung für Standorte, an denen lange Produkte in der Tiefe gelagert werden und ein direkter Zugriff auf das Produkt erforderlich ist. Je nach Produkt kann jedoch auch ein Kragarmregal die beste Lösung sein. Die Kragarme werden mit den Stützen der Regalstruktur verbunden, um die erforderlichen Lagerebenen zu schaffen, was eine einfache Lagerung und Entnahme selbst der komplexesten oder sperrigsten Materialien von fast beliebiger Länge ermöglicht.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) sind in der Lage, Gegenstände mit einem Gewicht bis zu 40 Tonnen mit einer Geschwindigkeit bis zu 20m/min zu bewegen, was die Produktivität erhöht und Fehler bei der Kommissionierung und Einlagerung minimiert.

Regalbediengeräte können je nach Tragfähigkeit, Größe des Lagersystems und Art der zu transportierenden Produkte konfiguriert werden. Dank dieser Flexibilität eignet sich die Technologie für eine breite Palette von Anwendungen in vielen verschiedenen Branchen.

Die richtige Materialtransportausrüstung ist von grundlegender Bedeutung für die effiziente Leistung jeder aktiven Produktionsanlage.

CTI Systems hat Pionierarbeit bei der dynamischen Lift- und Run-Lagertechnologie für lange Profile geleistet. Konzipiert für Einrichtungen, in denen eine große Anzahl verschiedener Produktlinien organisiert und verarbeitet werden muss, sind hochentwickelte Lift- und Run-Lösungen eine ideale Wahl für Produktionsstätten, in denen Profilchargen für den Zuschnitt vorbereitet werden müssen. Die Systeme sind besonders für die Fertigungs- und Baubranche geeignet.

Bestehend aus einer hochinnovativen Kombination von Wabenregalen, die von Hochgeschwindigkeits-Shuttles und Warenliften bedient werden, bieten die Lift-und-Run-Lagersysteme eine äußerst effiziente Leistung bei dem Handling von langen Profilen und optimale Durchlaufgeschwindigkeiten, um einen minimalen "Leerlauf" in jeder Phase des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Die Merkmale der dynamischen Lagersysteme mit Heben und Fahren sind:

• Eine Speicherkapazität zwischen 50 und 400 Speicherplätzen;
• Eine dynamische Durchsatzkapazität von 60 bis 120 kombinierten Zyklen pro Stunde;
• Modulare, flexible und skalierbare Lösungen zur Anpassung an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens;
• Kompatibilität mit anderen Lagersystemen und automatischen oder bedienergesteuerten Kommissioniergeräten.

Ein gestapeltes Lagersystem ist eine kostengünstige, kompakte, einfache und dennoch hocheffiziente Methode zur Lagerung langer Profile in Bündeln oder in verschiedenen Kassettentypen. Es eignet sich für Produktionsanlagen in allen Industriezweigen und ist eine ideale Lösung für kleine oder mittelgroße Lager- und Versandsysteme.

Typischerweise werden die Systeme auf 5 bis 7 Ebenen gebaut und sind meistens nicht durch das Gewicht der zu lagernden Produkte eingeschränkt. Ebenerdige Kommissionierplätze werden direkt angefahren, während die oberen Ebenen mit einem Shuttle erreicht werden, das die Bedienerplattform automatisch an die richtige Position innerhalb des Systems hebt oder senkt, von wo aus vorprogrammierte Auftragspakete sicher und bequem entnommen werden können.

Die Software des Lagerverwaltungssystems (LVS) ist mit dem Fertigungssystem oder der ERP-Software des Benutzers verbunden, um die Lagerbewegungen zu steuern und den Produktfluss zu organisieren, und somit die Lager- und Auslagerungsleistung zu optimieren.

Ein gestapeltes Lagersystem bietet:

• Die kompakteste Lagerlösung;
• Eine Lagerkapazität von 50 bis zu mehr als 300 Stellplätzen;
• Kompatibilität mit Gebäuden mit einer Traufhöhe von 5,5 Metern oder mehr;
• Einzelne oder mehrere Stapelreihen;
• Ein modulares, flexibles und skalierbares Design, das an die sich ändernden Bedürfnisse eines Unternehmens angepasst werden kann.

Das umfangreiche Produktportfolio von CTI in Verbindung mit unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Technologien und Lösungen zu entwickeln, die genau auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind, ermöglicht es uns, die ideale Lagerlösung für jede Anwendung zu liefern.

Von Hochregallagern mit Kragarmregalen über Lagertürme bis hin zu Regalbediengeräten - CTI verfügt über die Technologie und das Fachwissen für Systemdesign und -integration, um erstklassige Lager- und Intralogistiksysteme zu entwickeln, die den Anforderungen von Industriekunden auf der ganzen Welt gerecht werden.