Niveau 3 (MES) - Solutions digitales

Niveau 3 (MES)

Réduire les coûts, améliorer la qualité et la productivité et accroître la satisfaction des clients

Intégration avec la production

Le MES (Manufacturing Execution System) est le système informatique utilisé pour gérer l'ensemble des opérations de fabrication dans votre usine.

Le MES intègre les données des systèmes de niveau 1 et de niveau 2 afin de créer une vue globale en temps réel de l'usine qui peut être utilisée pour contrôler et surveiller les opérations. La mise en œuvre d'un système MES de CTI dans votre usine entraînera des gains importants en termes de :

  • Contrôle des coûts : réduction des temps de réglage et minimisation des temps d'arrêt grâce à l'identification des points faibles.
  • Assurance qualité : accès aux données de production pour détecter et corriger les erreurs, identifier les possibilités d'amélioration et réduire le nombre de produits défectueux.
  • Productivité : supervision en temps réel des opérations pour contrôler la vitesse de production, repérer les goulots d'étranglement et l'utilisation non optimale des machines, et identifier les points à améliorer.
  • Satisfaction du client : davantage de possibilités d'adapter la production aux exigences du client.

Que pouvez-vous attendre du MES de CTI Systems?

Définition des produits

Création de modèles de production pour chaque produit ou type de produit : flux de production, opérations individuelles, réglages des machines, vitesses des machines, matériaux nécessaires (et lien avec WMS), sortie...

Planification de la production

  • Séquençage des ordres de production à l'aide de paramètres de planification personnalisés afin de garantir à la fois une production optimale de l'usine et une livraison dans les délais aux clients.
  • Contrôle de la disponibilité des intrants (matériaux) et des machines
  • Ordres de production

Propriétés de l'ordre de fabrication

  • Besoins en ressources
  • Besoins en matériaux
  • Matériaux consommés
  • Matières produites
  • Paramètres de production
  • Contrôle de la qualité

État actuel de la production

  • Exécution de la production conformément au planning
  • Surveillance en temps réel et retour d'information automatisé pour chaque poste de travail connecté
  • Consultation facile des processus de production en cours et comparaison avec les estimations du planning
retour au début